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污泥干燥机热传递的效率造成的差异

信息来源: 本站 | 发布日期: 2016-11-28 | 浏览量:
文章标签tags:污泥干燥机
  众所周知,蒸发意味着单位时间通过一定量的物体的热量蒸发。通常通过介质,空气,蒸汽或金属。
  
  热量通过金属壁,水分子和金属元素直接热,所谓的导热性;通过或不通过热交换器以加热空气通过热交换器以加热蒸汽,以及蒸汽或空气分子和水分子用于热交换,即所谓的热对流。
  
  测量传热效率的参数是热导率,即单位时间内每单位面积能够通过(通过)热量。金属的导热性优于空气或蒸汽,通过金属表面和传热介质传导的热是最有效的热传递。需要介质时,热交换器会决定有效的传热面积,供热,供应侧的效率。
  
  类似地,受热侧的受热能力受到限制。比热定义为:每增加1度热量所需的材料的单位重量。材料接受一定程度的热量,必须有足够的质量来获得和携带。虽然热交换器通过金属表面以时间单位给出足够的热量,但是以时间为单位,如果没有足够的气体来接受它,都是徒劳的。因此,热对流系统不仅用于材料需要大量的气体去除,而且还需要携带足够的气体来加热温度。
  
  另外,空气,蒸汽,运动是时间和空间的限制,也就是受到传热表面积,管道,流量,摩擦,散热等因素的影响。加热温度越高,气体越多,总热损失越大。空气对空气的传热效率最小,而其他介质对空气的传热损失较大。
  
  为了减少热损失,污泥干燥机只能选择最好的材料(导热性),增加传热表面积,减少热传递数量,延长传热时间和增加热绝缘。
  
  不幸的是,大部分能量来自于燃烧燃料,但是燃烧是连续供应的过程空气,以这种速率获得的具体速率不能被充分利用,如果热量必然返回大气,物理形成能量损失,即所谓的“燃烧效率”问题,该损失根据燃料类型而改变。
  
  直接或间接加热干燥,有相同的燃烧效率。
  
  直接加热的方法是直接引入燃料燃烧系统后,烟气不直接排入大气中,也不通过热交换器,它具有很高的热效率,但这部分烟气,与整个系统必须清洗,从而产生热损失。此外,不完全燃烧是一个潜在的问题。问题是,由于空气本身的热传递本身很差,污泥中的干土必须回混,需要考虑一系列“热回收”,总能量消耗以保持竞争力。
  
  间接加热干燥必须通过偶数个热交换器进行,这形成第一损失。洗涤后的气体损失进入第二点,因此应考虑燃烧效率。为了获得高热效率的间接加热方法,我们必须依靠有效的导热性以获得高的热传递效率。
  

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